炮坊刚投入使用，林墨在查看第一批火炮试铸情况时，却发现了新的问题。

铸造好的炮管虽经镗孔处理，内壁也算光滑，但试射时炮弹的落点偏差仍有近一丈——对于需要精准打击的海战来说，这样的精度远远不够。他蹲在炮管旁，手指摩挲着内壁，眉头紧锁：“明明镗孔已经很精细了，怎么精度还是上不去？”

这时，亲卫队长带着几名刚训练完的燧发枪士兵路过，士兵们正擦拭着枪膛内的膛线。

林墨的目光突然被枪膛吸引——燧发枪正是因为有了螺旋膛线，子弹才能旋转飞行，精度大幅提升。

他猛地一拍大腿，眼前豁然开朗：“对啊！火枪能有膛线，火炮为什么不能？给炮管刻上膛线，炮弹旋转着飞出，稳定性和精度肯定能大大提高！”

可兴奋过后，新的难题又摆在面前：炮管比枪管粗得多、坚硬得多，手工刻制膛线几乎不可能，必须要有专门的加工设备。

他立刻回到住处，翻出手机维基百科里“简易车床”的结构图——那是一种通过人力或水力驱动，能带动工件旋转并利用刀具进行切削加工的设备，正好适合炮管膛线的加工。

第二天一早，林墨拿着手绘的车床图纸，急匆匆地赶到炮坊，找到正在调试熔炉的李铁匠和张木匠。

“李师傅、张师傅，你们看这个。”

他将图纸摊开在工作台上。

“这是简易金属车床，有了它，咱们就能给炮管刻制膛线，大幅提升火炮精度。”

图纸上，车床的结构清晰明了：由底座、主轴、卡盘、刀具架和驱动装置组成。

主轴连接卡盘，用来固定炮管；刀具架上安装切削刀具，可根据需要调整位置；驱动装置采用水力驱动，通过齿轮传动带动主轴旋转。李铁匠和张木匠凑上前，仔细研究着图纸，不时用手指在图纸上比划着。

“公子，这个车床原理倒是不难，但要加工炮管这么粗的工件，主轴和卡盘必须足够结实。”

李铁匠皱着眉头说道。

“而且刀具要用最硬的钢材打造，不然根本切不动炮管。”

张木匠也补充道：“驱动装置的齿轮传动要精准，不然主轴旋转不均匀，刻出来的膛线也会歪歪扭扭。”

“这些问题我都考虑到了。”林墨点点头。

“主轴和卡盘用百炼钢打造，保证足够的强度；刀具用钨钢制作，虽然稀有，但咱们之前从泉州采购了一些，足够打造刀具；齿轮传动部分，张师傅你亲自负责，确保精度。我再从冶铁工坊调派最好的工匠过来，协助你们制作。”

制作车床的工程立刻启动。

李铁匠带领工匠们，将百炼钢加热到通红，反复锤炼，打造主轴和卡盘。

主轴直径达一尺，长三丈，需要十几名工匠轮流锤炼，历时三天才打造完成，表面光滑，质地坚硬。

卡盘则设计成三爪结构，能牢牢固定不同直径的炮管。

张木匠则带领木工和铁匠，制作齿轮和驱动装置。

他先用硬木制作齿轮模型，反复调试咬合精度，确认无误后，再由铁匠按照模型打造铁齿轮。

驱动装置依旧采用水力驱动，在炮坊旁的山泉下游修建了一个更大的水轮，通过传动轴和齿轮，将动力传递到车床的主轴上。

刀具的制作最为关键。

李铁匠将钨钢加热到高温，反复锻打，然后进行淬火处理，使刀具硬度大幅提升。

淬火后的刀具，用磨刀石反复打磨，刀刃锋利无比，能轻松切削普通钢材。

半个月后，简易金属车床终于制作完成。

车床安装在炮坊的镗孔区，巨大的主轴巍然矗立，卡盘闪闪发光，水力驱动的水轮在山泉边缓缓转动。

林墨亲自来到炮坊，准备进行第一次膛线加工试验。

工匠们将一根铸造好的炮管固定在卡盘上，调整好刀具架的位置，将钨钢刀具对准炮管一端。

“启动水轮！”林墨一声令下，工匠们打开水闸，山泉涌入水轮，水轮开始转动，通过齿轮传动带动主轴旋转，炮管也随之缓缓转动起来。

“进给刀具！”

随着林墨的指令，工匠们转动刀具架上的手柄，刀具缓缓向炮管靠近，接触到炮管的瞬间，发出“刺耳”的切削声，铁屑如同雪花般落下。