加热，一敲出来的。这种方法在原时空中一直持续到19世纪后半期——新式炼钢法和新式特种合金钢刀具大量普及，以及新式无烟火药的发明后，才换装成钢制枪管的。

陈鸣也试过钻孔，他让工匠们准备这个时代最硬最坚的钻头。结果是让人失望的。五根造价不菲的钻头全部耗光，只钻出了两根合格的枪管。现实证明了这个法子的不可行，所以陈家的火器作坊就回到了锻打的老路上来。虽然陈家的工匠师傅们始终没有忘记陈鸣的高额悬赏，研制出高强度钻头的人可获得1000两白银的赏钱。只要你发明的钻头能一次性钻三根枪管，那就合格。

中国也有‘合金’的传统——青铜就是最好的例子。陈鸣也为他们推开了‘合金’这扇大门，或许有一天这些师傅们真的能够造出合格的钻头来，但那绝不是现在。

陈鸣还想过‘钢管’，有坩埚钢，那就直接用铸造的法子来解决枪管。结果，不可行。

首先耗费太大。坩埚钢的品质虽然一般般，但钢就是钢。价值是远超过熟铁。坩埚钢在欧洲是制造机械刀具的重要材料。在现在的南沟，坩埚钢是没有多少用武之地——打造机械刀具，但用坩埚钢在水力锻锤的不少零件上有大用。钢件比铁件耐用多了，能很大的提高工作效率。如此，坩埚钢也是有大用处的。

第二，坩埚钢属于硬钢，含碳较高，材质没有弹性，作用力大了就会碎，再有硬钢不抗热。并不适合做枪管。

最后，钢的流动性很差，可以不具备浇注这种超薄壁件的可能性。虽然用它做枪管也能凑合，不适合就是不适合，成功率很低。

陈家现在还没太紧迫的危机，火器可以慢慢储备，一准备，陈鸣服不了陈家上下，去要用十倍的价值来追求速度。

所以到现在为止，让陈家唯一用坩埚钢水铸造枪管的项目，就是燧发手铳。枪管短么。

陈鸣已经让火器作坊里进行标准化了，统一刻度尺，四个工匠也在分工制作火枪的零部件，陈家是按合格率给钱，不合格扣钱的模式与他们签订的新协约，所以是个师傅都十分认真。他们的工作直接与他们的收益挂上了钩，分工合作下的效率也很出乎他们意料的比他们之前自己单独干时要高出很多。

一杆火枪最大的难题当然是枪管，可也并不是除了枪管就全部简单了。扳机构造和火门，以及弹簧等等，能够铸造的零件工坊这里也已经实现了铸造。

同时，正是因为这些铸造的零件，整个火器工坊人工出品的零部件才必须达到标准化。不然就扯着蛋了。

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